با 4 روش ساخت و تولید میلگرد در ایران آشنا شوید + ویدئو
روش ساخت میلگرد در اروپا. روش تولید میلگرد در ایران. زمان مطالعه: 8 دقیقه. یکی از ملاک های اساسی مشتریان برای خرید میلگرد، کیفیت محصول و استانداردهایی است که سازندگان در خط تولید خود رعایت می ...
وضعیت کارخانه های فولادی ایران
امروزه صنعت فولاد ایران سهم عمده ای در اقتصاد کشور دارد و زمینه اشتغال هزاران نفر را فراهم کرده و درآمدهای قابل توجهی برای دولت به همراه دارد. کارخانه های فولاد ایران در چندین منطقه از کشور از ...
دسته بندی انواع مختلف فولاد
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
روشهای تولید فولاد
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
استیل ضد زنگ یا استنلس استیل و کاربرد آن
۱. استیل آستنیتی Austenitic. فولاد ضد زنگ آستنیتی حدود ۸۰ درصد از سهم بازار دنیا و لقب بهترین استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داده و در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ کاربردهای فراوانی دارد.
تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس
تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد. فرادرس
فولاد مارتنزیتی چیست | فولاد زنگ نزن مارتنزیتی | کاربرد فولاد مارتنزیتی
فولادهای مارتنزیتی دسته ای فولادهای زنگ نزن هستند که میتوان آنها با به کارگیری روشهای گوناگون عملیات حرارتی ، سخت و تمپر کرد. این فولادها عموما از طریق کوئنچ کردن فولاد از ناحیه آستنیتی ...
فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردهایی دارد ؟
۱- فولاد زنگنزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.
استنلس استیل گرید 316- مشخصات، ویژگی، کاربرد فولاد ضد زنگ
برخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
صفر تا 100 فولاد ضد زنگ معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
فولاد ضد زنگ دوپلکس | خرید فولاد دوپلکس – فولاد مارکت
۲- چقرمگی فولادهای زنگ نزن دوپلکس نسبت به فولاد های زنگ نزن فریتی بالاتر است، اما نسبت به فولاد های زنگ نزن آستنیتی پایین تر می باشد. ۳- این فولادها به راحتی قاب جوشکاری بوده و دارای مقاومت ...
انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
فولادهای زنگ نزن | انواع خواص و کاربردهای فولادهای ضد زنگ | پیشگامان
ارقام جهانی تولید فولاد زنگ نزن در سالهای مختلف; تفکیک تولیدات خانواده فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) در سال ۲۰۱۷ [۳] : فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم – نیکل ( سری ۳۰۰ هم نامیده میشود ) : ۵۴ درصد .
تولید فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304
فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi304 پرکاربردترین و معروفترین فولاد زنگ نزن می باشد که با 18 درصد کرم و 8 درصد نیکل به نام استیل 8-18 نیز شناخته میشود. مقاومت به خوردگی بسیار بالا و قابلیت کارپذیری خوب این ...
معرفی کارخانه های تولید کننده فولاد
فولاد خوزستان نیز از دیگر کارخانه های تولید کننده فولاد کشور است که در سال 1368، یعنی 15 سال بعد از ارائه طرح اولیه آن آغاز بهکار کرد. این کارخانه دارای افتخارات متعددی مانند بزرگترین عرضه ...
تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
آشنایی با مشخصات فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن ( Stainless Steel ) و کاربرد
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...
تفاوت کربن استیل با استنلس استیل در چیست؟
این فولاد بدون نیکل در مقایسه با سایر فولادها در برابر خوردگی، گرما و ترک مقاومت بهتری داشته و در ساخت ماشینلباسشویی، نمای داخلی ساختمان و بویلرها کاربرد دارد. ۲. فولاد آستنیتی
همه چیز درباره فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ)
تقریبا 80 درصد از فولادهای ضد زنگ تولید شده در دنیا از نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی می باشد. این نوع فولاد شرایط بسیار خوبی برای جوشکاری داشته و به راحتی می توان آن را در محیط های مرطوب استفاده کرد.
استیل 316 چیست؟ تفاوت آن با استیل 304 | مرکزآهن
تفاوت دیگر استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ قیمت آن ها می باشد. افزودن نیکل و مولیبدن، باعث گران تر شدن استیل ۳۱۶ نسبت به استیل ۳۰۴ به ازای هر اونس شده است. بیشتر بدانید: روش تشخیص انواع استیل. دمای ...
انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)
آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی
تبدیل به مارتنزیت با کار سرد هنگامی که فولادهای زنگ نزن آستنیتی تغییر شکل می دهند، در واقع مارتنزیت تشکیل می دهند، حتی اگر دمای شروع مارتنزیت کمتر از دمای اتاق باشد.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی
آنها روی فولادهای 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل کار کردند که کاملاً شبیه فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند 301، 302 و 304 هستند. فولادهای "آستنیتی" به این دلیل نامیده می شوند چرا که این فولاد در ...
خرید ورق استیل و میلگرد استیل از خط تولید کارخانه
ورق استیل 202: از نوع آستنیتی و تولید شده با ترکیب فولاد ضدزنگ. استیل گروه 300. 301: از ویژگی های مهم ورق 301 می توان به قابلیت شکل پذیری و انعطاف پذیری بالای آن اشاره نمود.
روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
فولاد های ضد زنگ
تولید فولاد ضد زنگ : ... این فولاد ها نیز مانند فولاد ضد زنگ آستنیتی با عملیات حرارتی سخت کاری نمی شود و به علت اضافه شدن کروم در مقام درجه حرارت ها وجود دارد. همچنین نمی توان آن ها با کار سرد ...
فولاد
فولاد چیست؟ فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته میشود، مهمترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما میباشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار میرود.فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکلپذیری آسان ...
فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟
فولاد با کربن متوسط – ۰.۴۵ تا ۰.۸ درصد ... آنها بسیار خوب در برابر ... در کارخانه های مدرن تولید فولاد ، این فرآیندها اغلب در یک خط مونتاژ اتفاق می افتد ، یعنی سنگ معدن وارد شده و محصولات فولادی ...
فولاد ضد زنگ آستنیتی
فولاد ضد زنگ آستنیتی ، از فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. فولادکاران تهران ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵
فولاد چیست؟ | انواع فولاد و عملیات مرتبط با آن | گرفت
فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.
معرفی 4 روش تولید فولاد + مراحل ساخت فولاد
3. مهمترین روش تولید فولاد: کوره اکسیژن قلیایی (BOF) روش BOF (Basic Oxygen Furnace) یا کوره اکسیژن قلیایی در حال حاضر مهمترین و رایجترین روش ساخت فولاد است؛ بهطوریکه در حدود هفتاد درصد از فولاد جهان به این روش تولید میشود.
تولید فولادهای خاص و محصولات جدید در فولاد آلیاژی ایران/ تأسیس کارخانه
متن کامل گفتوگوی چیلان با مهندس علیرضا چایچی یزدی مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران به شرح زیر است:. یکی از الزامات دستیابی به ارزش افزوده در تولید محصولات صنعتی، ایجاد و توسعه زنجیره ارزش صنعت فولاد است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی
گریدهای مختلف فولاد فولاد زنگ نزن آستنیتی به طور کلی 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارند. با این حال، گریدهای حاوی سطوح بالاتر تا 26٪ کروم و 35٪ نیکل نیز تولید می شوند که از مقاومت در برابر خوردگی و دوام ...
جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی
در فولادهای زنگ نزن آستنیتی، عملیات جوشکاری معمولاً با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و چقرمگی قابل قیاس با فلزات پایه صورت میگیرد. همچنین، این فولادها از حساسیت کمتری نسبت به ترکهای سرد ...
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
استیل گرید 316؛ قیمت، خرید، آنالیز مشخصات، ویژگی، کاربرد
خواص و ویژگی های استیل 316 آن را به دومین درجه پرکاربرد استیل پس از استیل 304 تبدیل کرده است. این فولاد در محیط های خورنده مانند کارخانه های شیمیایی، پالایشگاه ها و تجهیزات دریایی استفاده می شود.